CAMPOS ELÉTRICOS PULSADOS 62 Na indústria das batatas fritas, os PEF são utilizados como pré-tratamento, melhorando a produtividade do processo, diminuindo o consumo de energia e facilitando o corte, ao mesmo tempo que diminui em 20% a retenção de óleo no produto final. Relativamente aos desidratados, o consumo de energia pode ser reduzido até 40% e o tempo de secagem entre 20 a 35%, dependendo do produto, a forma de corte, o tempo dematuração entre outros fatores a considerar e o consumo de energia pode ser reduzido em até 40%. Segundo a Pulsemaster (2022) os gastos equivalem a 1 €/t (= 0,1 €/L ou kg) para tratamento de células vegetais e a 10 €/t (= 1 €/L ou kg) para inativação microbiana. 4. EQUIPAMENTO E PROJETOS EM CURSO NO TAGUSVALLEY Desde 2021, que o TGV tem um equipamento PEF disponível para clientes para processamentos em batch (Figura 2B e 2C) e emcontínuo (Figura 2D e 2E). O TGV tem instalações industriais para ensaios e provas de conceito com tecnologias emergentes. Os diversos projetos decorrem em parceria com empresas e universidades particularmente para conservar, desidratar e REFERÊNCIAS • Energy pulse system, EPS. (2022). http://energypulsesystems.pt/eps/. Equipments - treatment chambers. (Consulta a 14.11.2022) • Pulsemaster. (2022). https://www.pulsemaster.us/. FAQ about pulsed electric field processing - what are the costs of PEF technology? (Consultado a 14.11.2022) • Pino Hernández et al., (2022). Pulsed electric field technology as pretreatment to enhance strawberries (Fragaria ananassa) drying efficiency and physicochemical quality. XVI Encontro de química dos alimentos • Technavio (2021). https://www.technavio.com/report/food-industry-pulsed-electric-field-systems-market-industry-analysis. Food Industry Pulsed Electric Field (PEF) Systems Market by Application and Geography - Forecast and Analysis 2021-2025. (Consulta a 15.11.2022) extrair compostos bioativos de hortofrutícolas à escala piloto. 5. PROCESSOS COMBINADOS DE CONSERVAÇÃO E DESIDRATAÇÃO POR TECNOLOGIAS EMERGENTES Há necessidade de um esforço global para produzir alimentos de forma mais sustentável, provocando menos impacto no ambiente ao tempo o que se atingem os requisitos de qualidade que agências reguladoras, indústrias e consumidores exigem atualmente. No TGV estuda-se a sinergia entre PEF e aquecimento óhmico que poderá resultar num novo processo de pasteurização ou esterilização (Figura 3A). Aqui é possível combinar e estudar os efeitos sinérgicos de várias tecnologias, Figura 3. Unidade industrial de pasteurização convencional e aquecimento óhmico (A) e liofilização (B) disponível no TGV. de processamento alimentar (Figura 3B), principalmente à escala piloto. 6. DESAFIOS Atualmente os PEF enfrentam alguns desafios, tais como, validação do scale up, aproximação dos trabalhos à escala laboratorial da realidade industrial; melhoria das ferramentas de comparação de resultados previamente publicados; e estudo dos impactos sinérgicos de tratamentos emergentes existentes com a integração dos PEF. Em conclusão, são necessárias colaborações entre investigadores e a indústria para atingir elevada transferência de conhecimento e aplicação de novas tecnologias. Desta forma, novos e inovadores produtos poderão aparecer no mercado. n A B
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