36 DOSSIER CHILLERS Trane descodifica os diferentes tipos de chillers Os equipamentos podem ser divididos em dois grupos: chillers com ciclo de absorção e chillers com ciclo de compressão. Trane Com mais de 100 anos de inovação orientada para o cliente, a Trane é um líder mundial no desenvolvimento e produção de equipamentos de AVAC. A empresa oferece um portfólio inovador e eficiente de equipamentos, nomeadamente ao nível dos chillers arrefecidos a ar e a água tanto para aplicações de AVAC como para a indústria. Os chillers permitem criar conforto, ajudam a reduzir os custos de operação dos sistemas de arrefecimento, proporcionam eficiência energética e minimizam o impacto ambiental. Podemos dividir os chillers em dois grandes grupos, chillers com ciclo de absorção e chillers com ciclo de compressão, podendo estes últimos ser divididos quanto ao fluído de arrefecimento e ao fluido de condensação (ar ou por água). rigéneo. A condensação do fluido frigorigéneo dá-se dentro de serpentinas condensadoras, e os ventiladores forçam o fluxo de ar ambiente a passar por estas serpentinas. Como a temperatura deste ar é mais baixa do que a temperatura de condensação do fluido frigorigéneo, este ar irá arrefecer o fluido frigorigéneo até a sua temperatura de condensação e então condensar este fluido frigorigéneo até a sua forma líquida, e em contrapartida o ar aumentará de temperatura. Os chillers arrefecidos a ar da Trane são construídos com base na plataforma Sintesis™, o que significa que partilham muitos dos mesmos componentes e tecnologias, todos com um registo de fiabilidade comprovada. Com compressores SCROLL, Parafuso de velocidade fixa, variável de Índice de Volume Variável com motor de ímanes permanentes ou de Levitação Magnética, as unidades Sintesis™ oferecem um elevado desempenho e eficiência em todas as aplicações, quer de conforto ou de arrefecimento de processos (SEPR-HT e SEPR-MT). Os chillers funcionam com os fluidos frigorigéneos R1234ze, R513A, R454B ou R134a. Oferecem várias versões de eficiência diferentes e um conjunto versátil de opções, como o arrefecimento livre e a recuperação de calor, para aumentar ainda mais a eficiência energética do sistema. CHILLERS ARREFECIDOS A ÁGUA A condensação do fluido frigorigéneo dá-se dentro do permutador de calor fluido frigorigéneo/água que pode ser de placas ou do tipo “Shell&Tube”. Como a temperatura desta água é mais baixa do que a temperatura de condensação do fluido frigorigéneo, esta água irá arrefecer o fluido frigorigéneo até à sua temperatura de condensação e então condensar este fluido frigorigéneo até à sua forma líquida, e em contrapartida a água irá aumentar de temperatura. Este tipo de chillers necessitam de uma ligação hidráulica externa para garantir o arrefecimento do condensador. Esta dissipação pode ser efetuada através de torres de arrefecimento (abertas ou fechadas), dry-coolers ou através da água do rio ou do mar com um permutador intermédio. A gama de chillers arrefecidos a água varia desde os 50 a 14000 kW (Scroll, Parafuso e Centrífugo de leviCHILLERS ARREFECIDOS A AR Usam o ar ambiente à sua volta para arrefecer e condensar o fluido frigo-
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