BM11 - InterMETAL

59 FAGOR AUTOMATION TEL.: (+351) 229 968 865 fagorautomation@fagorautomation.pt www.fagorautomation.com/pt-pt velocidade possam produzir peças acabadas diretamente da máquina CNC sem necessidade de outro pro- cesso de produção adicionais. Com esta evolução, os usuários de um sistemaQuercus tambémsãobeneficia- dos comumHMI renovadomais intuitivo e confortável denominado HMIelite. OHMIelite está construído sobre tecno- logias que habitualmente encontramos na internet: HTML5, CSS3 e javascript. Por serem tecnologias abertas e bas- tante populares, será muito acessível produzir HMI customizados e dedi- cados a promover a construção de interfaces de operador que promovem a eficiência e a eficácia das operações. Estas customizações podem ser tão simples como ajustar as cores, tipos de letra ou definição de atalhos para melhorar a ergonomia e segurança no trabalho, ou podem ser customizações mais complexas como a definição de um HMI para um ciclo de trabalho, construído pelo cliente, o que pode constituir uma vantagem competitiva. Tambémamanutenção sai beneficiada como sistemaQuercus. Esta plataforma usa buses de comunicação baseados na internet industrial, tais como ether- cat e sercos III, um sistema de conexão do bus DC de potência e alimentação 24Vdc dos módulos de potência que promove a facilidade de manutenção dos quadros elétricos, bemcomo códi- gos QR coma identificação inequívoca de cada equipamento. Além disso, a plataforma Quercus centraliza todos os parâmetros no CNC, ou seja, todos os periféricos do CNC Fagor são automa- ticamente configurados no arranque, após uma troca ou substituição física de equipamentos. Esta centralização e o facto de se usar BUS de comunicação digital até aos encoders, permite um diagnóstico sem precedentes, muito mais fácil e efetivo. A centralização e a comunicação digital é precisamente o que facilita a partilha de informação muito necessária para as soluções i4.0. Este sistema Quercus pode partilhar informação via API, MTConnect, OPC-UA e MQTT, nativa- mente desde a CPUdo CNC comtoda a segurança e capacidade de encriptação e, inclusive, definir modo de permitir apenas saída de informação, ou seja, minimizar de forma drástica a possibi- lidade de alguémde fora interagir com o sistema. Além de tudo isto, desde 2019 que a Fagor Automation é parte do grupo de trabalho da rede UMATI, consórcio que define plataformas comuns de conetividade específicos para a máquinas-ferramenta e siste- mas de automação. Todos os sistemas Fagor que ajudamna monitorização de condição demáquina estão integrados no próprio CNC sem ferramentas externas, tais como osci- loscópios, bode e auto ajuste Fagor FineTune. Esta tecnologia irá permitir automatizar as aplicações de moni- torização de condição de máquina. É importante referir que todo este sis- temaQuercus éumaplataforma, ou seja, dá suporte às tecnologias operativas do dia-a-dia de umamáquina-ferramenta e seus utilizadores. Neste contexto, é de realçar a possibilidade aberta pela introdução da tecnologia de 5 eixos no processo produtivo. Esta tecnologia está presente no CNC8065 e é extrema- mente valiosa para a redução de tempo e operações de preparação de peças. Esta tecnologia permite, com apenas umamarre de peça e uma operação de centragemda peça, realizar operações de maquinação em várias faces sem necessidadededesapertar apeça. Ébas- tante comumencontrarmos casos onde, com apenas 2 amarres, se consegue produzir uma peça que necessitava de 4 oumais amarres quando era produzida nos tradicionais centros demaquinação de 3 eixos. Para que tal seja possível de forma fiável e precisa, foi implementado ummétodo de calibração automático denominado KinCal. O KinCal surge ao operador num for- mato simples, muito semelhante a um ciclo conversacional, que termina com o ajuste direto dos parâmetrosmáquina relevantes para o correto funcionamento do RTCP. Se o erro medido superar os limites definidos pelo fabricante da máquina, ou se for detetada uma dis- persão dos pontos demasiado grande, o processo de ajuste é abortado e o operador será alertado para chamar o serviço demanutenção para responder de forma adequada às necessidades de ajuste. Em conclusão, o futuro temmuito de indefinição e estar preparado para solu- ções ágeis, rápidas e flexíveis será um dos segredos para continuar. A Fagor Automation, com o sistema Quercus, está preparada. n O Sercos III, baseado em Ethernet Industrial, possibilita velocidades de até 100 MBd.