5 EDITORIAL A ideia de uma fábrica totalmente automatizada, em que amatéria-prima entra por um lado e o produto final sai por outro, com pouca intervenção humana, assume gradualmente contornos mais definidos. A implementação de tecnologias como a IIoT e os softwares de produção que controlam todo o fluxo de trabalho facilita este processo. Nesta edição da InterMetal, muito dedicada ao tema da indústria 4.0, espreitamos a fábrica do futuro e contamos-lhe os passos dados nesse sentido pela empresa portuguesa Friconde. Leia a história na página 22. Esta é também uma tendência crescente nas empresas que trabalham para a indústria aeroespacial, onde as tolerâncias são baixas e a procura de soluções de digitalização tem vindo a aumentar. O artigo da página 28 descreve alguns dos passos que o setor tem vindo a dar neste campo, para cumprir as exigências de mercado e ambientais. O fabrico aditivo é uma das premissas da indústria 4.0. Mas não só, também é considerada de extrema importância para a descabonização, já que, por um lado, permite poupanças significativas de material e, por outro, oferece a possibilidade de aumentar a produção local e flexível, evitando assim custos de transporte e emissões de CO2. Neste número, damos atenção ao tema e incluímos uma secção inteiramente dedicada às tecnologias de retificação, polimento e tratamento de superfícies, relevante para a maioria das operações metalomecânicas, mas crucial para a impressão 3D em série. Esta fase do processo de fabrico [de qualquer peça metálica] é de tal forma importante que já deu origem a uma nova feira internacional: a GrindingHub 2022. Leia, na página 48, um resumo das principais tecnologias expostas em Estugarda, Alemanha, de 17 a 20 de maio. Finalmente, e por falar em feiras, cabe lembrar que esta revista vai ser distribuída na 360 Tech Industry, a feira internacional da indústria 4.0, robótica, automação e compósitos que a Exponor realiza já nos dias 26 e 27 deste mês. Passe pelo balcão de check-in, à entrada do pavilhão 5, e leve um exemplar gratuito. A InterMetal volta em setembro, commais informação para a melhoria de processos na indústria metalomecânica. Até lá, acompanhe as novidades do setor emwww.intermetal.pt. Boa leitura! Fábrica inteligente: uma realidade cada vez mais próxima Prémio design Red Dot para a Yaskawa Dois dos robôs Yaskawa foram premiados com o ‘Red Dot Award: Product Design 2022’ pelo seu design de qualidade superior: o Motoman GP4, robô de manipulação extremamente compacto, e o novo Motoman SG400 Scara. O grande destaque vai para o Motoman GP4 - a versão para cargas até 4kg –, revelado em 2021 para complementar o pertefólio da Yaskawa de robôs de 6 eixos, com velocidades de eixo até 1000 graus/s que, de acordo com a marca, “lhe garante uma superioridade em relação aos demais concorrentes devido à sua agilidade e extrema rapidez”. A elevada repetibilidade de aproximadamente 0,01mm torna-o indicado para diversas aplicações automatizadas que necessitem de uma precisão superior, como por exemplo movimentação flexível e alimentação de pequenas peças, montagem, carga e descarga de máquinas ou tarefas de inspeção urgentes. Para além disso, este robô é caracterizado pela sua base extremamente compacta que garante também uma ocupação otimizada do espaço de trabalho. Em 2022, concorreram ao Red Dot Award designers, agências de design e construtores de 60 países. A organização da competição destaca a “excecional criatividade” dos produtos vencedores. “É realmente impressionante e louvável ainda conseguirmos encontrar designs que nos conseguem surpreender com a sua forma e funcionalidade. É bastante claro que o design não pode ser restringido pelas condições adversas. Pelo contrário: surgem cada vez mais novas ideias e criações, e desenvolvem-se técnicas cada vez mais futuristas. O facto da qualidade desses produtos se igualar ao seu nível de inovação torna-os vencedores merecidos do Red Dot Award: Product Design 2022”, refere Peter Zec, fundador e CEO do Red Dot.
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