60 FABRICO ADITIVO Moldes da PepsiCo fabricados em 3D: do CAD à peça acabada em 48 horas Os produtos da PepsiCo são consumidos mais de mil milhões de vezes por dia em mais de 200 países de todo o mundo e incluem marcas icónicas que geram, cada uma, um volume de vendas anual superior a mil milhões de dólares. Combinando a sua tecnologia patenteada e uma nova abordagem híbrida, a PepsiCo utiliza o fabrico aditivo como catalisador em vários aspetos do desenvolvimento de garrafas, acelerando e melhorando a simulação de desempenho, a análise avançada de sistemas e a produção de protótipos funcionais de alta qualidade. A NECESSIDADE Nunca antes o tempo de colocação de um produto no mercado foi uma questão tão crucial na indústria dos bens de consumo. Os gestores das marcas da PepsiCo esforçam-se por desenvolver novos designs de garrafas e embalagens cada vez mais rapidamente, para satisfazer as necessidades dos clientes em constante mudança e evolução. No entanto, a criação de moldes metálicos convencionais para a moldagem por sopro de garrafas é uma operação dispendiosa e que exige muito tempo. Uma vez criado o ficheiro CAD da embalagem, a maquinagem de um molde pode demorar até quatro semanas e podem ser necessárias mais duas semanas para se obter uma peça de teste. Isto para não falar do elevado custo destas ferramentas. A possibilidade de poupança de tempo é uma das principais razões pelas quais as empresas tentam aplicar a impressão 3D nos seus processos. Para acelerar o 'time to market' de novos produtos, a PepsiCo desenvolveu uma abordagem híbrida que combina partes de um molde metálico convencional com insertos impressos em 3D.
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