59 FABRICO ADITIVO Gutknecht, diretor de Engenharia de Processos e Software da IRPD. Afinal, só uma fiabilidade absoluta do processo, resultados reprodutíveis e uma operação simples e segura permitem que os clientes da indústria beneficiem do potencial da produção aditiva. “O fator decisivo é que podemos controlar todo o processo de fabrico aditivo na Impact 4530 de uma forma reprodutível e documentável e, como resultado, alcançar uma qualidade de produção elevada e fiável”, explica Gutknecht. Os curtos tempos de troca durante a mudança de materiais e os baixos requisitos de manutenção, bem como a longa vida útil, também satisfazem os requisitos dos clientes industriais para uma máquina-ferramenta aditiva. DESIGN INOVADOR DO SISTEMA E TECNOLOGIA DE SENSORES DE ÚLTIMA GERAÇÃO Tudo isto só é possível graças à conceção inovadora do sistema com o núcleo da máquina termostabilizado Máquina-ferramenta aditiva Impact 4530. e a câmara de processo com capacidade de vácuo. Esta última é um componente robusto de ferro fundido com elevada rigidez e vedação hermética. Sensores e câmaras modernos registam o processo em tempo real. O grande ecrã de 54 polegadas da máquina oferece ao utilizador uma visão virtual do processo de trabalho no interior da câmara com todos os dados relevantes. A Impact 4530 está também equipada com C.O.R.E., a revolucionária arquitetura de hardware e software do United Grinding Group para máquinas-ferramenta. O painel de controlo de 24 polegadas, de fácil utilização, com a sua moderna interface de utilizador baseada em ícones, permite ao operador operar a máquina de forma intuitiva e efiStand: 1B04A
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