SOFTWARE 60 Para se observar de mais perto as diferenças entre as pontas dos bocais, que se mostram na figura 2, examina-se o grau de reticulação na ponta do bocal e no canal de vazamento. Pode-se observar muito claramente que em ambos os casos o bocal está perfeitamente desacoplado, visto que não se vê material reticulado na ponta do bocal uma vez finalizado o tempo de aquecimento. O canal de vazamento perdido também é eliminado durante a desmoldação. Ao analisar os canais frios, é sempre importante verificar se não existem possíveis perturbações do fluxo nem ângulos mortos. Com o Sigmasoft Virtual Molding, é possível ter uma ideia dos canais de fluxo pelos quais se passou e isto revela possíveis localizações nas quais se pode estar a acumular material mais antigo. A figura 3 apresenta uma comparação da idade do material de ambas as disposições de canal frio, ou seja, o tempo que decorreu desde que o material saiu do bocal da máquina. Em comparação, os orifícios retos do solid+ podem ver-se muito claramente em contraste com as transições curvas da divisão. Também é visível que não oferecem zonas para possíveis ângulos mortos (ver a figura 3). Ummétodo de representação ainda melhor é a utilização de traçadores de fluxo na simulação (não mostrados aqui). Isto permite representar com precisão o fluxo no vídeo, seguindo um grande número de partículas individuais de material. Para a validação dos moldes de canal frio, as perdas de pressão no bloco do canal frio são um parâmetro importante. As perdas de pressão das duas conceções split e solid+ são apresentadas nas figuras 4 e 5. Nesta comparação, as escalas foram normalizadas no canal de vazamento da cavidade para uma melhor comparabilidade das relações de pressão. O MAP.crb solid+ tem uma maior perda de pressão no coletor em comparação com os canais de fluxo otimizado do MAP.crb split. O diâmetro consideravelmente menor na ponta do bico (visível na figura 2) aumenta ainda mais a pressão necessária. Em geral, a conceção solid+ dá lugar a uma maior necessidade de pressão, o que não representa um verdadeiro problema para as unidades típicas deste tamanho de máquina. Isto deve-se em grande medida à possibilidade do caudal volumétrico ajustável mecanicamente. No centro técnico do fornecedor, pode realizar testes muito elaborados com o seu próprio material. No entanto, isto não torna transparente a qualidade da aplicação técnica. Um bloco de Figura 3: Disposição do canal frio do MAP. crb solid+ (esquerda) comparado com o canal frio MAP.crb split (direita). Figura 4: Perdas de pressão no canal frio dividido MAP.crb
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