54 O IMPACTO DA IA E AUTOMAÇÃO NA PRODUÇÃO ALIMENTAR QUANDO OS DADOS COMEÇAM NO CAMPO Na Sovena, produtora e distribuidora de azeite e óleos alimentares, a digitalização está longe de se limitar ao ambiente fabril. Numa atividade particularmente dependente das condições climatéricas e da variabilidade das matérias-primas, a empresa tem vindo a apostar na recolha e utilização intensiva de dados ao longo de toda a cadeia de valor. A empresa recorre atualmente a projetos de agricultura de precisão que incluem sensorização dos campos, monitorização por satélite e por drone e digitalização das operações agrícolas. O objetivo é simples: recolher informação em tempo real sobre o estado das culturas para apoiar decisões mais rápidas e fundamentadas. A utilização de big data e modelos preditivos permite igualmente otimizar recursos críticos, como a água e os fertilizantes. Combinadas com soluções de rega inteligente, estas ferramentas tornam possível ajustar quantidades, momentos de aplicação e localização dos recursos com maior precisão, aumentando a produtividade e reduzindo desperdícios. Num contexto de crescente volatilidade e incerteza na disponibilidade de recursos, a Sovena considera que esta capacidade de monitorização e gestão é determinante para “assegurar eficiência ao longo de toda a cadeia, desde a produção agrícola até à transformação industrial”. Essa antecipação assume particular relevância num setor fortemente condicionado por fatores externos. A empresa refere que o recurso a modelos preditivos e à monitorização em tempo real possibilita identificar riscos mais cedo, ajustar operações e aumentar a resiliência da cadeia de valor perante oscilações climáticas ou de disponibilidade de recursos. A TECNOLOGIA AO SERVIÇO DA EFICIÊNCIA Nas operações industriais, os benefícios da automação e da análise avançada de dados tornam-se particularmente visíveis nas áreas de transformação e embalamento. Segundo a Sovena, a integração de sistemas, a monitorização contínua dos processos e a análise de dados “permitem ganhos significativos ao nível da produtividade, consistência, flexibilidade e eficiência operacional e energética”. Em operações industriais de elevada escala, caracterizadas por múltiplas linhas de produção, diferentes formatos e consumos energéticos elevados, a otimização dos parâmetros de processo assume um papel central na redução de desperdícios e na estabilização da produção. A rastreabilidade e o controlo de qualidade constituem outras áreas onde a “utilização de dados e a digitalização está a produzir resultados relevantes, permitindo um controlo mais rigoroso desde a origem agrícola, até ao produto final, e garantindo consistência e cumprimento dos padrões mais exigentes”. A empresa destaca a capacidade de monitorizar continuamente os processos, identificar desvios numa fase precoce e atuar mais rapidamente, reduzindo riscos e reforçando a confiança dos clientes e consumidores. “A integração destas ferramentas com sistemas laboratoriais e de controlo permite ainda aumentar a transparência e a fiabilidade”, aspetos cada vez mais valorizados pelos mercados e pelos consumidores, destaca a empresa. Para a Sovena, um dos maiores desafios tecnológicos não está apenas no desenvolvimento de novas soluções, mas na sua aplicação em contexto industrial. A empresa sublinha que garantir o funcionamento de uma tecnologia em ambiente laboratorial é substancialmente diferente de assegurar a sua robustez, repetibilidade e viabilidade económica à escala industrial. Neste contexto, a inovação colaborativa e a ligação ao sistema científico assumem um papel determinante para testar, validar e acelerar a implementação de novas tecnologias, reduzindo riscos e encurtando os tempos de adoção. O VERDADEIRO DESAFIO NÃO É A IA “O principal desafio da indústria alimentar não é a IA em si, mas sim a maturidade digital das operações”, Software Brainr. C M Y CM MY CY CMY K
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